防爆电机主轴弯，轴断的具体原因

(l)防爆电机轴弯的原因及防备的对策

防爆电机轴弯的部位出现在轴伸处，主要原因是与电机轴伸相耦合的皮带轮或齿轮加给轴伸的弯矩或扭矩突变所致;其次是电机转轴材后的问题，或未按规定进行调质处理等原因。因此，要避免轴弯，一要将皮带轮张力、齿轮压力调到合适状态;二是核实轴的原料，并按工艺要求进行热处理。

(2)防爆电机轴断的原因及防备对策

防爆电机轴断的原因主要在规划、制作上;其次与装置、校对差错过大或与皮带轮张力、齿轮压力有关，以及转轴原料未达到规定的质量标准，或许转轴未按规定进行调质处理有关(防备对策同上)。这些非必须原因比较明显，也简单查找、处理。而规划、制作上的原因则比较荫蔽，并且应在断轴中列为主要因素，其对策如下。

①转轴在规划时尽量不要有下凹的沟槽   下凹处，也是应力集中点，开裂最简单发生在这里。一定要加凹槽，比方加安放轴用弹性挡圈的槽时，应将该处的轴规划得略粗一点，或许加在非负荷端的外电扇处。的制作厂忧虑砂轮磨不到根部轴伸的根部不要带凹槽。有的制作厂忧虑砂轮磨不到根部，加一洼陷的空刀槽，大可不必。由于联轴器、皮带轮、齿轮的内孔处均有倒角或圆R。将空刀槽改为R1、R3不影响装置，但断轴的毛病就可以减少了。轴承台也应该如此。

②带筋的轴   当轴的直径为Φ200~350mm时用4根30~40mm厚的筋即可。由于焊接处的金相结构要发生变化，使该处轴的物理性能下降，若数目增至6~8个，遭到破坏的区域有可能连成一周，轴就有可能在此处开裂。返修的防爆电机曾有过转轴没在最细的轴伸处开裂，却在比较粗的焊筋处开裂的实例。

此外，图纸上还应规定：筋与轴先点焊到一同，加热到200~400℃后趁热焊在一同。因该处焊缝比较大，要分几回焊成。每次均应在热态下焊。焊成后时效处理:加热到600~700℃保温1~2h，然后天然冷却。

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