防爆电机故障诊断及处理方案集合

一、防爆电机不能启动

a.静止无声

b.振动、有异常声响

可能原因：

1.电源未接通

2.三相电动机缺相

3.定子绕组断线

4.定子绕组相间短路

5.离心开关或电容器损坏或电路不通

6.传动部分受阻或负载过大

处理方法：

1.检查开关、熔丝、接触器接点、线路及防爆电机引出线是否接好

2.检查电源、开关、熔丝、连接线是否完好

3~4.修理绕组

5.修理或更换离心开关、电容器、或是检查修理连接线路

6.检查、修理传动部分，检查负载过大原因排除故障

二、空载能启动或在外力帮助下能启动，但启动迟缓、转向不定

可能原因：

1.三相电机缺相

2.单相电机辅绕组电路故障:绕组断线、离心开关电路或触点故障、电容器损坏或断线

处理方法：

1.检查电源及电路

2.检查修理绕组、离心开关、电容器或相应的连接电路各部分

三、带负载运行时转速低于额定值

可能原因：

1.负载太大

2.电源电压太低

3.笼型转子断条

4.电路连接不牢、接触不好

5.绕组接线错误、线圈短路

处理方法：

1.检查传动部分及工作机械是否有故障并排除

2.测量电压，解决电源供电质量

3.更换转子

4.检查、排除

5.修理绕组

四、防爆电机外壳带电

可能原因：

1.接地线松动或断开

2.绕组绝缘受损、或受潮，引出线碰壳

处理方法：

1.检查接地线，接好

2.烘干，修理绝缘及更换引出线

五、防爆电机运转中声响异常

可能原因：

1.缺相运行

2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦

3.轴承损坏或严重缺油

4.波行垫圈断裂

5.离心开关损坏

6.轴向窜动太大

处理方法：

1.检查电路各元件，排除故障

2.检查定子内膛及转子有无凸出异物，轴承室是否磨损太大

3.清洗轴承、加腐滑脂

4.更换波形垫圈

5.修理或更换离心开关

6.调整轴向窜动量

六、防爆电机停转、接通电源后又不转，过会时间又可以启动

可能原因：

1.绕组短路

2.过载

3.热保护器动作

处理方法：

1.修理绕组

2.检查传动部分及工作机械，排除故障

3.过热或过电流后热保护器动作，冷却后又复位

七、防爆电机异常振动

可能原因：

1.轴头弯曲

2.底脚松动

3.转子动平衡破坏

4.电路、绕组故障

处理方法：

1.校直

2.固定底脚

3.校正动平衡

4.检查、修理电路或绕组

八、电流骤然增大、防爆电机冒烟、温升过高

可能原因：

1.缺相运转

2.防爆电机过负载、传动部分被卡住

3.选用防爆电机功率过小

4.电源电压太低或太高

5.防爆电机通风道阻塞

6.防爆电机局部受潮绝缘损坏、绕组匝间、相间短路

7.离心开关或电容器损坏

九、启动后防爆电机很快发热，甚至烧毁绕组

可能原因：

1.绕组匝间、相间短路或接地

2.单相电机主、辅绕组相互接错

3.离心开关触点在启动后不能断开，辅绕组长期工作而发热

处理方法：

1.检查、修理绕组

2.检查纠正接线

3.检查修理离心开关

处理方法：

1.检查电源及线路

2.检查工作机械及传动部分

3.核实更换电机

4.检查电源

5.清除阻塞物

6.检查绕组、修理

7.栓查、更换九、启动后防爆电机很快发热，甚至烧毁绕组

十、防爆电机轴承过热

可能原因：

1.轴承损坏

2.轴承油脂不好或用量不当，油脂中有杂物

3.轴头弯曲

4.轴承或轴承空磨损严重

5.皮带太紧或联轴器安装不当

处理方法：

1.更换轴承

2.更换油脂，填充量不宜超过轴承容积的70%

3.校直

4.将磨损件修复或更换

5.调整皮带，校正联轴器

电机运行中噪声

电机运行中会产生不同的声音，电机大小不同，结构不同声音会有明显的不同。如果运行中产生的声音在国家标准GB10069-2000“电机噪声测量方法及噪声限值 ”规定的范围之内，属正常，超出标准范围均为噪声，应予以处理。

1.1轴承噪声

经长途运输的电机，试运行时会有明显的轴承异声，加注润滑脂即可解决，这是因为运输途中的颠簸，润滑脂从轴承部位流出造成的。

降低电机轴承噪音的主要方法是：注意轴承的选择，注意轴承径向游隙的大小，过大的径向游隙会引起低频噪音升高，总之，过小的间隙则会导致高频噪音升高。对于噪音要求比较高的电机来说，就要选用低噪音轴承，当负载较小时，可以选用哪含油滑动轴承，它的噪音和同尺寸的滚动轴承相比一般可小10db左右。 

1.2机械噪声

若电机发出低频的“嗡嗡”声，一般原因如下：

a) 内盖安装时偏，电机轴磨擦内盖，这时的声音是连续的，处理时可将内盖调换角度重新上紧。

b) 若在启动或停机进出现断续的“嗡嗡”声，可以考虑是跑套，因为转速低时滚动摩擦力相对大一些，轴承的滚珠在内、外环滚道中转动时带动外环或内环旋转的力相对大，如轴承室尺寸偏大，或轴颈尺寸偏小，外环或内环就可能转动，就会产生断续的摩擦声。这时往往会伴随断续的振动。若发生高频响声，可能是甩油环或挡水环松动。

1.3振动噪声

电机振动时会产生明显的噪声，尤其是共振，处理这种问题只有处理好振动问题。

1.4电磁噪声

电磁噪声是持续的断开电源立即消失的噪声，和设计制造均有关系，设计时槽配合选择不当、制造时定子冲片片间压力不当、真空浸漆不到位等等，都可能产生电磁噪声。处理时若重新浸漆没有明显改善就几乎没有办法了。

电机抱轴

隔爆电机抱轴，多是因为内盖和轴的间隙过小，运行因发热膨胀造成内盖和轴研死。发热的原因主要是轴承过热造成。现场修理时须检查电机轴是否弯曲，如弯曲须换轴，不弯曲更换零部件。现场检查时应观察轴承注油管是否有润滑脂，如没有说明没有按要求加润滑脂，还要检查轴承测温装置及继电保护是否使用正常。

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