高压电动机产生电晕会加速绝缘老化、降低电机性能甚至引发故障,可从设计与制造、运行维护两方面防止其产生电晕:

选用合适绝缘材料:采用耐电晕性能好的绝缘材料,像聚酰亚胺薄膜、少胶云母带等。这些材料有高机械强度、良好电气性能和耐热性,能有效抵御电晕侵蚀。比如在高压电动机绕组制造中,用聚酰亚胺薄膜作为绝缘层,可显著提高绕组耐电晕能力。
优化导体表面处理:对高压电动机导体表面进行光滑处理,减少尖端和毛刺。因为导体表面不平整处易产生电场集中,引发电晕。可通过机械抛光、化学处理等方法使导体表面光滑平整。
改进电极形状:合理设计电机电极形状,避免出现尖端和棱角。可将电极边缘设计成圆角,使电场分布更均匀,降低电场强度集中程度,从而减少电晕产生几率。
控制运行电压:确保电动机运行电压在额定范围内,避免过电压。过电压会使电场强度增大,增加电晕产生可能性。可通过安装电压监测装置,实时监控电压变化,当电压异常时及时采取措施调整。
保持良好通风散热:维持电动机内部良好的通风散热条件,防止温度过高。高温会使绝缘材料性能下降,降低其耐电晕能力。要定期清理电动机通风口和散热器,保证空气流通顺畅。
定期检测与维护:定期对电动机进行绝缘电阻测试、介质损耗角正切值测量等绝缘检测项目,及时发现绝缘性能变化。同时,检查电动机内部是否有异物、灰尘等,保持清洁。若发现问题,及时处理。
防止受潮:做好电动机的防潮措施,避免绝缘材料受潮。可在电动机内部放置干燥剂,或采用密封结构防止水分进入。在潮湿环境中运行的电动机,更要加强防潮管理。
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