五种常见高压电机故障及现场检修方法

高电压交流电机故障原因有多个，需要研究针对各种类型故障的一系列故障管理方法，西安西玛电机技术人员为排除高电压电机故障提供有效的预防措施，随着技术的进步和经验的积累时间的流逝高压电机的故障率逐年减少。

高压电机冷却系统故障检修方法

1.故障分析

根据西玛电机生产要求，高压电机频繁启动，振动大，机械冲击大，电机循环冷却系统容易出现故障，主要包括以下类型：。

首先，外部电机冷却管损坏，冷却液丢失，高压电机冷却系统冷却能力下降，冷却能力受阻，电机温度上升。

二是冷却水劣化后，冷却管腐蚀并被杂质堵塞，造成电机过热问题。

第三，一些冷却散热器对散热功能和热导率要求较高，收缩程度不同，因此不同材料对象之间存在间隙。造成“枪击”事故的原因是电机自动停止，电机块不能正常工作。

2.修理方法

监视外部冷却线以最小化外部冷却线的流体温度。改善冷却水质量，减少冷却水杂质腐蚀管道、堵塞冷却通道的可能性。润滑剂滞留在冷凝器内会降低冷凝器的冷却速度，限制液态制冷剂的流动。考虑到外部铝冷却管线的泄漏，将检漏探头移到西玛电机所有可能泄漏的部件附近，对于每个连接器、焊缝等需要检查的部件，第二个操作系统将传送泄漏。采用检测剂刻印、包装、封条检修方法实绩方案。在现场检修过程中，高压电机铝外冷却管线泄漏需要涂胶。这样可以有效防止钢和铝的接触，实现优异的抗氧化。

高压电机转子故障检修方法

1.故障分析

当启动电机并施加过载时，受各种力的影响，电机内部的转子短路环焊接在铜条上，条从电机转子慢慢松开铜。端环不是由单一铜锻造而成，焊缝焊接不充分，动作中的热应力会使焊缝容易开裂。铜棒与铁芯之间的间隙，可能会使铜棒在槽中振动，导致铜棒或端环破损。此外，如果安装工艺不在现场进行，则线材表面会略微粗糙，如果热量在时间内不散开，则膨胀和变形会严重，转子振动会增加。

2.修理方法

首先，检查高压电机转子的焊接断裂点，彻底清洗芯槽内的碎片，主要检查棒体是否有破损或裂纹等缺陷。开始正常运行。对转子绕组进行精密检查，以预防为主。如果被发现，为了避免铁心严重烧损，需要在时间内更换。拉住螺栓定期检查铁心状态，必要时重新安装转子，测量铁心损耗。

高压电定子线圈故障检修方法

1.故障分析

高压电机故障中定子绕组绝缘损坏引起的故障

西玛电机统计到这种情况占40%以上。高电压电机的启动和停止急剧变化或负载急剧变化时，由于机械振动，定子铁心和定子绕组相对移动，在热劣化下发生绝缘破坏现象。温度升高加速绝缘表面的劣化，改变绝缘表面的状态，引起一系列关于绝缘表面状态的变化。由于绕组表面的油、水蒸气、污染以及定子绕组的异相间放电，触点部分高压线绝缘层表面的红色防晕漆发生了变化。黑色。请确认高压电缆的部分。高压电缆的断裂部分位于定子框架的拐角处。在潮湿的环境中连续运行会引起定子绕组的高压引线绝缘层。老化，绕组的绝缘电阻降低。

2.检修方法

根据现场条件，首先用绝缘带将电机绕组的高压电缆部分包起来。

通常使用的“吊装手柄”工艺是将出现故障的线圈槽的上端从定子铁芯内壁缓慢抬起30-40mm，然后尝试修复。使用简单的烧结冲压工具，首先夹紧新卷起来的绝缘部分，使用粉末状的云母带绕直线部分的上侧，制作10～12层的地板绝缘，然后绕相邻的槽线圈的两端，制作地板绝热。地下绝缘，线圈前端倾斜，部分涂布高强度半导体涂料，电刷长度12mm。最好分别加热和冷却两次。在第2次加热前拧紧模具螺钉。

高压电机定子轴承故障检修方法

1.故障原因

最常用高压电机是深沟球轴承和圆柱滚子轴承。西玛电机轴承故障的主要原因是未按照相关规定设置的不合理设置。润滑剂不合格，温度异常的话润滑油的性能也会有很大的变化。所有这些现象都会导致轴承问题和电机故障。如果卷线筒没有牢固地固定，卷线筒和铁心就会振动，定位轴承会受到过度的轴向载荷，成为轴承烧毁的原因。

2.检修方法

电机有开放轴承和封闭轴承，需要根据实际情况做出特定选择。轴承应选择特殊间隙和润滑脂.安装轴承时，请注意润滑的选择。EP有时使用含有添加剂润滑脂，有时会在内部套筒上薄薄地涂敷润滑脂。为了延长电机轴承的寿命，涂抹润滑油。适当的轴承选择和正确的轴承使用，可减少安装后轴承径向游隙，并可使用浅外圈轨道结构防止其发生。组装电机时，安装轴承时，还应慎重确认轴承和转子轴的对应尺寸。

高压电机绝缘击穿故障检修方法

1.故障原因

当环境潮湿，导电性和导热性低时，电机温度过高，橡胶绝缘劣化或剥落，可能会出现钢丝松动、破损甚至电弧放电问题。由于轴向振动，线圈表面与焊盘和铁芯之间产生摩擦，线圈外侧的半导体防电晕层磨损，严重时，主绝缘直接损坏，主要绝热材料损坏。由于高压电机湿了，绝缘材料的电阻值很难满足高压电机的要求，导致电机故障。长时间使用高压电机，防电晕层与定子铁心接触不好，产生电弧放电，西玛电机绕组故障导致电机最终故障；高压电机内部油污浸没主绝缘后，容易引起定子线圈等匝间短路，高压电机内部接触差，也容易造成电机失调。

2.维护方法

绝缘技术是电机制造和维护中的关键工艺技术之一。为了长期确保电机的稳定性，必须提高绝缘体的耐热性。半导体材料或金属材料的屏蔽层位于主绝缘体的内侧，以改善整个表面的电压分布。完整的接地系统是系统抵抗电磁干扰的重要手段之一。

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